引起电磁流量计故障的原因很多，这一节我们主机针对于源自管道系统和相关设备引起电磁流量计故障源作简要的分析，根据我们的总结，由管道和相关设备引起的故障原因主要有以下六种情况，它们分别是：

1、安装不善；

2、未满管；

3、管系储留气体；

4、不断吸入气体；

5、往复泵或控制阀振荡产生的脉动流；

6、使用过程中流动状态变化。

 

    实际工作中这6种故障的原因表现形式也不尽相同，有的甚至是多种原因相互夹杂在一起引起故障，所以大家在实际检查过程中，要注意对于各方面的情形都要做到心中有数，对于管道的使用状况尽可能多地掌握，才能够在*短的时间，*有效率地发现问题，解决问题。

 

1、安装不善

安装不善的例子有：（1）流量传感器与连接管道间内径匹配失当，相差过大，（1S091（4：1991规定：在没有制造厂推荐的情况下，连接管内径不得小于流量传感器内径，不得大寸：内径的3％）；（2）流量传感器与管道间垫圈突人流通通道；（3）邻近流量传感器前挠流件产生严重流速分布畸变或旋转流，直管段不足。这些原因主要引起流量测量值与实际值不符，有时也会出现输出晃动。

案例1 本实例虽非上文例举的安装不善直接引起的，但其因故却与流量传感器进入端垫圈进入流通通道相同。

 

2、未满管

由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使其测量管内液体未能充满，故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。若少量气体在水平管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为误差增加，即流量测量值与实际值不符；若流动是气泡流或塞状流，故障现象除测量值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动。若水平管道分层流中流通面积气相部分增大，即液体未满管程度增大，亦会出现输出晃动。若液体未满管到液体表面在电极以下，则会出现输出超满度现象。

 

3、管系潴留气体 

管系潴留气体的一种原因是启用前未能排净管内空气，剩留气体积聚在管系高点，流动时被液体夹带，呈气泡状流出；另一原因足液体中夹带小气泡逐渐聚集，潴留在管系高点。故障表现为流量测量值和实际值不符以及输出晃动。

 

5、往复泵或控制阀振荡产生脉动流

往复泵泵送液流而测量点又未远离泵，脉动流会使电磁流量计输出晃动，有时候还会产生测量误差。为减缓脉动对仪表的影响，通常可采取提高电磁流量计激磁频率或增加电阻尼；在管系方面可增装气室等阻尼装置。管系流量控制失配使控制阀启闭振荡也会形成脉动流。

 

6、使用过程中流动状态变化 

通常仪表调试正常运行一段时期后，也会因流动状态变化而出现故障。虽然这种故障原因出现概率不高，但在分析故障原因时不应忘记这一因素。